三级除泥食堂隔油池

1、没有异味：由于存在化学和生化作用，设备中的油脂沉淀物会随着时间而逐渐分解并生成有腐蚀性的脂肪酸，会产生非常难闻的气味并腐蚀设备。
2、去除餐饮废水中的油脂，防止废水中的油脂及固体物阻塞排水管道，保护环境，使其水质符合相关国家、地方法规的排放要求（出水含油率≤100mg/L），保证排水系统畅通。
3、集中收集处理废油脂、菜饭渣、悬浮物、固体残渣，回收利用废脂油。
4、设备适应能力强，能够持续稳定、可靠的安全运行，且运行成本较低。
油水分离提升设备的常见工艺及优缺点分析
虽然餐饮废水隔油提升设备的处理工艺林林总总，但基本可以归类为重力分离、气浮分离、吸附过滤分离三大类，也可以根据需要将它们进行组合创新。
●重力分离类的优点就是设备相对简单，造价低，运营管理要求简单，处理工艺本身*电力供应。可去除粒径60μm以上的浮油和废水中的大部分固体颗粒。
●气浮类的除油率比重力分离率要高，它不但可以去除浮油、分散油，也可去除一定的乳化油，出水水质好。其缺点是设备相对复杂，运营管理要求高，要有电力供应，且会排出废气。
●吸附过滤类的出水水质好，但滤芯要定期更换、反洗或再生。
因此，重力分离类的隔油设备是经济、划算的.
GBOS系列的油水分离设备，P系列采用的是重力分离法 + 吸附过滤法（选配）设计生产；R系列采用的是重力分离法 + 气浮除油法（选配） +吸附过滤法（选配）设计生产；而Q系列是采用了重力分离法 + 回廊式与虹吸式 + 浮油器相结合的水力模型结构 + 过滤法（选配）设计，兼顾了三类的优点撇开其缺点在保持原有的功能的前提下，结合国内外先进经验技术，研制开发新一代智慧型产品,是针对目前市面上餐饮企业（店）污水排放,实现智能化油水分离的一款全新产品。


除渣功能：当污水进入设备固液分离区内除渣提篮，大于5mm的固体颗粒经拦截后由人工提篮倒出，选配全自动除渣机可以实现*人工操作，并拦截3.0—4.0mm以上的杂物（称之：一级排渣）；较小的颗粒经水流沉淀于底部锥形沉砂斗中由放空管排出（也称：二级排泥）；随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在扰流、重力作用下沉淀于底部沉沙斗中，由放空管排出（也称：三级排泥 可选配）。
除油功能：油水分离区内的扰流板经特殊设计使液面不出现旋流现象，浮油器让废水中的油脂漂浮至水面，使水与油脂分层（集油器视窗能清楚的看到），该产品可将粒径60um以上的可浮油去除95%以上，设备出水的含油量可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准甚至可以达到二级排放标准。
加热功能：浮油收集装置采用液压排油方式，设有智能温控加热装置，保证自动排油流畅。
搅拌功能：为防止分离出的油脂长时间未排发生板结，使用搅拌同时辅以加热能够快速有效溶解方便排出油口。
放 空：油脂快速分离聚集到集油器，油脂、浮泥通过阀门定期排放油脂、浮泥。
过 滤 区：分离后的污水自动流入深化过滤器，污水通过免更换式的生化滤芯自下而上，层层分解过滤，污水由每层滤片处理。
提 升 区：过滤器处理过的污水从各芯片溢出口汇集到出水通道，后经过滤器出口流至污水提升区。
提 升 泵：采用了不锈钢外壳、叶轮经特殊设计，双泵结构，交替运行，互为备用。污水在达到设定液位时，水泵即自动启动，提升排放污水。当液位在低位时单泵启动，液位在中位时是双泵启动，液位**高位时自动报警。